Olejový vrtpuzdrosa vo veľkej miere využíva na podporu vrtu počas vrtných operácií a po dokončení vrtu, pričom poskytuje hladký priebeh vŕtania a normálne fungovanie celého ropného vrtu po dokončení a slúži ako záchranné lano pre operácie ropných vrtov.
Kvôli rôznym geologickým podmienkam a zložitým stavom napätia vo vývrte sú vystavené rôznym zaťaženiam v ťahu, tlaku, ohybe a krúteniu. To vytvára vysoký štandard napuzdrosám. Ak sa z akéhokoľvek dôvodu poškodí, môže to viesť k zníženiu produkcie vrtu alebo dokonca k znehodnoteniu celej studne.
Plášte triedy
Olejový vrtčrevású klasifikované do kategórií na základe ich pevnosti ocele, ktoré zahŕňajú J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125 a V150. Výber triedy ocele závisí od podmienok vrtu a hĺbky. V korozívnom prostredí sa od nich vyžaduje, aby mali vlastnosti odolné voči korózii. V oblastiach so zložitými geologickými podmienkami musí vykazovať odolnosť proti kolapsu.
Proces spevnenia a spevnenia
Olejový vrtpuzdrotechnika tepelného spracovania spevnenia a spevnenia je rozhodujúca pri zvyšovaní ich pevnosti a húževnatosti, čo im umožňuje vydržať zložité podmienky pri zdolávaní.
①Austenitizácia:
Po austenitizácii sa rýchlo ochladí na teplotu miestnosti, typicky s vodou, olejom alebo roztokmi polymérov ako chladiacim médiom. Tento proces premieňa austenit na martenzit, čím sa výrazne zlepšuje tvrdosť a pevnosť materiálu.
② Kalenie:
Po austenitizácii sa rýchlo ochladí na teplotu miestnosti, zvyčajne sa ako chladiace médium používa voda, olej alebo roztoky polymérov. Tento proces premieňa austenit na martenzit, čím sa výrazne zvyšuje tvrdosť a pevnosť materiálu.
③Popúšťanie:
Uhasenépuzdrosa stáva veľmi krehkým, čo si vyžaduje temperovanie. Zahrieva sa na nižšiu teplotu (zvyčajne medzi 450-650 stupňami ), udržiava sa určitý čas a potom sa pomaly ochladí. Tento krok uvoľňuje vnútorné napätia, zlepšuje húževnatosť pri zachovaní relatívne vysokej pevnosti.
④ Riadené chladenie:
Rýchlosť ochladzovania po temperovaní výrazne ovplyvňuje výsledné vlastnosti. Na dosiahnutie optimálnej rovnováhy medzi pevnosťou a húževnatosťou sa zvyčajne používa vzduchové chladenie alebo pomalé chladenie.
⑤ Povrchová úprava:
Niekedy sa vykonávajú dodatočné povrchové úpravy, ako je otryskanie alebo fosfátovanie, aby sa zlepšila odolnosť voči korózii a vlastnosti lepenia cementu.
⑥ Kontrola kvality:
Aby sa zaručilo, žepuzdrospĺňa konštrukčné kritériá, po tepelnom spracovaní sa vykonávajú prísne testy kvality, ako sú testy tvrdosti, ťahu a nárazu.
Vigor vám ponúkne spoľahlivé riešenie; kontaktujte nás prosím nainfo@vigorpetroleum.com.
