Preskúmanie
Koróziu potrubia API 5L možno chápať ako chemickú reakciu materiálu v jeho prostredí, ktorá môže spôsobiť stratu materiálu potrubia a viesť k poruche komponentov potrubia alebo aj celého potrubného systému. V potrubnom systéme je korózia definovaná ako: na základe špecifického prostredia potrubia, chemických reakcií, elektrochemických reakcií a mikrobiálnej erózie vo všetkých kovových a nekovových materiáloch potrubného systému, čo môže spôsobiť poškodenie a stratu konštrukcie potrubia a iných materiálov .
Okrem priamej deštrukcie materiálu pôsobením korózie možno za korózne poškodenie považovať aj poškodenie potrubia spôsobené produktmi korózie. Či sa korózia potrubia rozšíri a aký rozsah difúzie závisí najmä od erozívnej sily korózneho média a koróznej odolnosti existujúcich materiálov potrubia. Teplota, koncentrácia korozívneho média a stav napätia ovplyvnia stupeň korózie potrubia.
Väčšina potrubí prepravujúcich ropu a plyn je v zložitom prostredí a prepravované médium je tiež korozívne, takže vnútorná stena a vonkajšia stena potrubia môžu byť skorodované. Akonáhle je potrubné potrubie skorodované a perforované, spôsobí únik ropy a plynu, čo nielen preruší prepravu, ale tiež znečistí životné prostredie a môže dokonca spôsobiť požiar a spôsobiť škodu. Podľa štatistík amerického potrubného priemyslu dosiahli priame straty spôsobené koróziou v roku 1975 600 miliónov dolárov. Preto je prevencia korózie potrubia dôležitou súčasťou potrubného inžinierstva.
Technologický proces
Antikorózna ochrana potrubia sa delí na antikoróznu antikoróznu a záplatovaciu. Aký materiál sa na to vyberie, by sa malo určiť podľa rôznych materiálov rúr. Bežne používané metódy záplaty zahŕňajú záplatovanie ropným asfaltom, záplatovanie epoxidovým uhoľným asfaltom, záplatovanie viskózovou páskou, záplatovanie práškovým epoxidom a záplatovanie PE tepelne zmršťovacieho materiálu. Ak je hlavným telesom potrubia trojvrstvová PE kompozitná štruktúra, je výhodné, aby bol materiál objímky trojvrstvový tepelne zmrštiteľný materiál z PE.
Metódy kontroly korózie
Ochrana povlaku
Je to jedna z najzákladnejších metód antikoróznej ochrany rovnomerne a husto nanášať náter na povrch kovového potrubia po odstránení hrdze, aby sa izoloval od rôznych korozívnych médií. Od 70. rokov 20. storočia kladenie potrubí v drsných prostrediach, ako sú polárne oblasti a oceány, ako aj zahrievanie a preprava ropných produktov na zvýšenie teploty potrubí, kladú čoraz väčšie požiadavky na výkon povrchovej úpravy. Preto sa čoraz viac antikoróznych náterov potrubí vyrába z kompozitných materiálov alebo kompozitných štruktúr.
Elektrická ochrana
Zmeňte elektródový potenciál kovu vzhľadom na okolité médium, aby ste chránili kov pred koróziou. Existujú dva spôsoby tohto druhu ochrany. Po prvé, katódová ochrana, tento spôsob znamená, že katóda nie je skorodovaná a anóda je skorodovaná v batérii proti korózii kovov na technológiu ochrany proti korózii kovov. Privedením vonkajšieho prúdu na vynútenie celej katódovej polarizácie chráneného kovového povrchu v elektrolyte nedochádza ku korózii.
Po druhé, metóda prevencie elektrickej korózie. Prvým z týchto spôsobov je prijať opatrenia v zariadeniach súvisiacich so zdrojom bludného prúdu na zníženie unikajúceho prúdu na minimum; Druhým je čo najviac sa vyhnúť oblasti bludných prúdov pri ukladaní potrubia, prípadne zlepšiť kvalitu izolačnej antikoróznej vrstvy rušeného úseku potrubia pomocou tienenia, pridaním izolačných prírub a iných opatrení; Tretím je vypustenie interferenčného potrubia, to znamená vypustenie bludného prúdu z interferenčného potrubia späť do elektrickej siete, ktorá generuje zvodový prúd, aby sa eliminovala korózia bludného prúdu do potrubia.
Ako popredná svetová profesionálna spoločnosť nebude Vigor API 5L žiadny problém s koróziou. V procese výroby a vývoja vykonáme niekoľko kontrol kvality. Pretože cieľom našej kvality je poskytovať vysokokvalitné nástroje a vybavenie pre ropný a plynárenský priemysel bez akýchkoľvek sťažností na kvalitu. Naše zariadenie bolo schválené aj mnohými známymi spoločnosťami poskytujúcimi služby na ropných poliach, ako napríklad SLB. Verím, že Vigor bude pre vás tým najlepším partnerom, takže ak máte záujem, kontaktujte nás čo najskôr.
Pre viac informácií nám môžete napísať do našej poštovej schránky info@vigorpetroleum.com a mail@vigorpetroleum.com
