Horizontálne smerové vŕtanie (HDD) je konvenčná metóda, ktorú používajú mestá a stavební robotníci pri inštalácii inžinierskych sietí a vodovodných potrubí pod zemou. Na rozdiel od tradičnej podzemnej inštalácie HDD nevyžaduje na dokončenie otvorené priekopy.
Vybavenie potrebné pre HDD
Keďže horizontálne smerové vŕtanie vyžaduje vstupnú aj výstupnú stranu, v závislosti od strany je potrebných viacero zariadení. Pre vstupný bod potrebujú vedľajší pracovníci:
- Pohonné jednotky a generátory
- Vodná pumpa
- Zásoba vrtného bahna
- Nádrž na miešanie bahna
- Stojany na čerpadlá na bahno a vrtné potrubia
- Vŕtacie rúry
- Samotná súprava
Ak je potrebné blato, je potrebné manipulovať s blatom a čistiaci systém.
Na výstupnom bode potrebujú vedľajší pracovníci:
- Rezanie usadzovacích nádrží
- Vyjdite z nádrží na zachytávanie bahna
- Valce a zariadenia na manipuláciu s potrubím
- Bočné výložníky
- Stojany na potrubia
- Produktové potrubia
Ďalšie potrebné vybavenie zahŕňa potrubia, náterové, zváracie a testovacie zariadenia.
Komponenty horizontálnej vŕtacej súpravy
Pokiaľ ide o samotnú súpravu, existuje niekoľko komponentov, ktoré závisia výlučne od celkového plánu nudy. Ide o vrtnú tyč a vrtáky. Vŕtacie tyče, tiež známe ako vrtné stonky, sa dodávajú v rôznych dĺžkach, najčastejšie 3,0, 4,6 a 9,1 metra. Segmenty majú vnútorný a vonkajší závit na opačných koncoch, aby sa umožnilo vzájomné pripevnenie.
Celková dĺžka tyče je vypočítaná na základe vstupného a výstupného uhla v stupňoch, hĺbky v metroch, dĺžky prekážky, ktorá sa má obísť, a polomeru oblúka v metroch pre vstupný aj výstupný bod. Výpočty je potrebné starostlivo zvážiť, pretože prekročenie polomeru ohybu môže spôsobiť poškodenie tyče a prípadné zlyhanie. Porucha má za následok dodatočné náklady na výmenu a prestoje stroja.
Typ skalných robotníkov, ktorí vŕtajú, určuje výber vŕtacej hlavy. Pre mäkkú pôdu, ako je hlina, mäkký vápenec, bridlica, nespevnený piesok a červené podložie, je najvhodnejšia vlečná alebo pevná fréza. Tieto bity sú z jedného pevného kusu, ktorý sa otáča spolu s vŕtacou kolónou. Neexistujú žiadne ložiská a pracovníci môžu na odstránenie rozbitej pôdy použiť reznú kvapalinu alebo vzduch.
Pre stredne tvrdú alebo tvrdú pôdu, ako je vápenec, kalcit, čerešňový vápenec, tvrdá bridlica, blata alebo dolomity, je najvhodnejšia trojkužeľová valcovacia fréza. Ich použitie určuje tvar, uhol a materiál. Hroty s dlhými, široko rozmiestnenými zubami-sú na stredne veľké plochy, zatiaľ čo kratšie, tesne rozmiestnené zuby sú určené na rozdrvenie tvrdej pôdy. Bity na tvrdú a strednú pôdu používajú vrtnú kvapalinu na hĺbenie kamenných triesok.
Kroky potrebné pre HDD
Pre horizontálne smerové vŕtanie je potrebné vykonať štyri kroky. Na začiatok je tu predbežné{1}}plánovanie lokality. Po plánovaní nasleduje vyvŕtanie vodiacej diery, rozšírenie hriadeľa vystružovaním a následné stiahnutie kolóny rúrok.
Pred-plánovanie lokality
Pred-plánovanie lokality začína geotechnickou správou. Táto správa obsahuje preskúmanie predchádzajúcich geologických prieskumov. Okrem prezerania historických informácií geodeti v náhodných intervaloch odoberajú vzorky pôdy.
Inšpektori môžu tieto vzorky odoberať pomocou ručného šneku alebo vŕtačky. Vzorky pôdy sa potom posielajú na analýzu, ktorá hovorí o polohe, nadmorskej výške a hĺbke príkladu. Správa sa vracia s údajmi o typoch pôdy, ktoré sa vyskytujú v každej hĺbke.
Okrem klasifikácie pôdy sa v geotechnickej správe uvádza pevnosť pôdy a prípadné podmienky podzemnej vody. Inžinieri používajú tieto informácie na plánovanie dodatočného odvodnenia a možného zdvihového tlaku alebo presakovania základov, ku ktorým môže dôjsť.
Po dokončení geotechnickej správy inžinieri určia vstupné a výstupné body pre HDD zariadenie. Používajú údaje zo zostavy na mapovanie dráhy vŕtania. Po naplánovaní trasy plánovači projektu upravia vstupné a výstupné body.
Vŕtanie pilotného otvoru
Po dokončení predbežného{0}}plánovania lokality je čas priniesť na lokalitu vybavenie a podľa toho ho nastaviť. V geotechnickom posudku je uvedená únosnosť pôdy, takže pracovníci zaručene neprivezú na miesto príliš ťažké stroje. Výsledky prieskumu tiež pomáhajú inžinierom pri výbere vhodných bitov a dĺžky tyče pre danú prácu.
Keď je zariadenie na svojom mieste, pracovníci vyvŕtajú pilotný otvor pozdĺž vopred určenej dráhy. Sonda umiestnená blízko bitu pravidelne posiela údaje späť do kontroléra. Tieto hodnoty označujú vertikálne a horizontálne súradnice dĺžky otvoru. Tieto hodnoty sú vo vzťahu k počiatočnému vstupnému bodu. Operátori ich používajú, aby zabezpečili, že zostanú na ceste a vyhnú sa odchýlkam.
Počas vŕtania pilotného otvoru pracovníci často vstrekujú vrtnú kvapalinu do otvoru. Táto kvapalina pomáha zaistiť stabilitu vrtu a transportovať odrezky z vrtov von. Pomáha tiež vyčistiť nánosy na vrtáku a ochladiť korunku a zároveň znížiť trenie medzi vrtákom a stenou.
Rozšírenie diery
Akonáhle vrták prepichne zem na výstupe, dolný otvor, pracovníci odstránia zostavu dolného otvoru. Potom na vŕtaciu kolónu pripevnia zadný výstružník. Struna sa vytiahne späť cez vrt, čím sa zväčší priemer.
Na dosiahnutie požadovaného priemeru môžu pracovníci vykonať dodatočné prechody cez linku s výstružníkom.
Nie všetky vodiace otvory potrebujú rozšírenie. Potrubia s menším priemerom nepoužívajú výstružníky. Je to spôsobené tým, že vodiaci otvor má primeranú veľkosť na pretiahnutie potrubného reťazca späť.
Stiahnutie struny
Rúrková kolóna je vlečná časť, ktorá je o niečo dlhšia ako dĺžka vrtáka. Lano sa ťahá cez valčeky do výstupného otvoru a ťahá sa späť na vrtnú súpravu, kým sa celý potrubný reťazec nepresunie cez vrt. Často je tento kus pripojený k výstružníku.
Vonkajší náter na potrubí je viditeľný a umožňuje pracovníkom skontrolovať, či nie je potrubie poškodené po dokončení sťahovania. Pracovníci potom dokončia vnútornú kontrolu, aby sa ubezpečili, že počas sťahovania nedošlo k poškodeniu potrubia.
Po potvrdení úspešnosti potrubia sa zariadenie demobilizuje a demontuje.
Projekty horizontálneho smerového vŕtania vyžadujú starostlivé plánovanie. Geotechnické správy umožňujú plánovačom určiť, aké vrtáky použiť, aké dlhé tyče musia byť a miesto môže spravovať ťažké zariadenia. Akonáhle je plán pripravený, pracovníci môžu vyvŕtať pilotný otvor a rozšíriť ho na použitie v potrubí.
Ako výrobca bezvýkopových zariadení Vigor garantuje 100% spoľahlivosť produktov prostredníctvom prísnej kontroly výrobného procesu a štandardizovaných kontrolných postupov. Ak máte záujem aj o našu bezvýkopovú produktovú radu, neváhajte nás kontaktovať. Pre viac informácií nám môžete napísať do mailovej schránkyinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
