Drill Pipe a Heavy Weight Drill Pipe

Vŕtacie potrubie je základnou súčasťou vrtných súprav, ktoré sa používajú na extrakciu ropy alebo iných kvapalín zo zeme. Na rozdiel od procesu extrakcie je hlavnou funkciou vrtnej rúrky uľahčenie pohybu vrtných kvapalín k korunke a späť. Deje sa tak, aby sa minimalizovalo trenie a akumulácia tepla. Vrtná rúrka tiež prenáša krútiaci moment na vrták, čo umožňuje proces vŕtania pod ropným vrtom. Musí odolávať rôznym silám, vrátane ťahania, zaťaženia, stláčania, krútenia a ohýbania, čím sú jeho požiadavky na pevnosť pomerne zložité.

Ako pracovať s vŕtacou rúrou

Vŕtacia tyč je nástroj používaný na prenos sily pri vŕtaní. Vŕtacia kolóna sa zvyčajne skladá z rôznych komponentov, ako je vŕtačka, vrtné objímky, vŕtacie potrubie, stabilizátory, špeciálne konektory a Kelly. Hlavnými funkciami vrtnej kolóny sú: (1) ovládanie vrtnej korunky, (2) aplikácia hmotnosti na korunku (WOB), (3) prenos sily, (4) transport vrtnej kvapaliny a (5) vykonávanie špeciálnych operácií, ako je cement extrúzia a manipulácia s podzemnými nehodami.

Vŕtacie potrubie 2 3/8", 2 7/8" a 3 1/2" na bežné použitie

V špecifikáciách API 5DP sú OD bežného používania 2 3/8", 2 7/8" a 3 1/2" vrtné rúry, ktoré sa zvyčajne vyžadujú vo veľkom množstve pri vŕtaní .

Ťažká vŕtacia rúra

Ťažká vrtná rúrka, ako ju definuje API SPEC 7-1, je typ vrtnej rúrky, ktorá spadá medzi hmotnosť bežnej vrtnej rúrky a vrtných nákružkov. Má hrubšiu stenu v porovnaní s bežnou vŕtacou rúrou, ale je menšia ako vŕtacie objímky. Rúrka je pripojená k špeciálnemu spoju vrtnej rúrky s pridanou dĺžkou a v prípade integrálnej ťažkej vrtnej rúrky je rúrkový a nástrojový spoj kombinovaný. Tento komponent sa zvyčajne umiestňuje medzi zostavy vrtnej rúrky a vrtnej objímky, aby sa zabránilo náhlym zmenám v priereze vrtnej kolóny a aby sa minimalizovala únava.

Výhody ťažkých vrtných rúr

a. Ťažká vrtná rúrka by mohla nahradiť časť vŕtacej objímky, môže znížiť krútiaci moment, zlepšiť zaťaženie a zvýšiť kapacitu vŕtania počas vŕtania hlbokých studní.

b. Na zachytávanie pomocnej a bezpečnostnej svorky, ktorá sa nepoužíva počas vŕtania, ktorá sa ľahko obsluhuje a môže ušetriť čas vypnutia.

c. Vŕtanie pri vysokej rýchlosti pri nízkom krútiacom momente v smerových vrtoch a znižuje odieranie a lámanie výpletu bez rozdielového tlaku a lepenia vďaka nižšej kvalite ocele ako vrtná manžeta, malej dotykovej ploche so stenou vrtu.

Efektívne používanie vŕtacej rúrky na mieste

Pri rozsiahlych vŕtacích operáciách je bežné spojiť viacero vrtných rúrok, aby sa dosiahli väčšie hĺbky. Na zabezpečenie trvanlivosti a funkčnosti týchto rúr sú rozhodujúce určité faktory. Použitý kov musí mať výnimočnú pevnosť, aby odolal tlaku a krútiacemu momentu vyvíjanému počas vŕtania bez zlomenia. Okrem toho sa uprednostňuje opätovné použitie týchto rúr, najmä tých drahších. Na vŕtanie extrémne hlbokých studní sa používa tvrdená oceľ kvôli jej vynikajúcej odolnosti.

Po použití vrtáku pri vŕtaní sa tento prevezie na iné miesto na dôkladnú kontrolu. Primárnym cieľom je posúdiť, či prístroj zostane dostatočne robustný pre budúce aplikácie, predtým ako ho ponúknete na predaj ako vrtnú rúru. Odborníci využívajú celý rad nástrojov, vrátane upravených sférometrov a ultrazvukových zariadení na testovanie kovov, aby identifikovali akékoľvek slabé stránky kovu. Výsledky týchto skúšok určujú klasifikáciu vrtnej rúry. Nepoužité rúry dostávajú označenie N, zatiaľ čo P je priradené rúram prémiovej kvality. Rúry v rôznych štádiách opotrebovania sú klasifikované ako C1, C2 alebo C3. Keď skóre fajky klesne pod C3, označí sa červeným pásikom, čo znamená, že sa teraz považuje za kovový šrot.

Okrem kontroly vrtnej rúrky je nevyhnutné preskúmať zostavu spodného otvoru (BHA) pre tieto špecifické vŕtacie operácie. BHA je súčiastka v tvare rúrky umiestnená v blízkosti vrtáku, vyrobená z ťažších a robustnejších kovových materiálov.

Ako sa vyrába vrtná rúra

Vŕtacie rúrky nie sú spočiatku vytvorené ako pevné kovové plechy, ktoré sú zvinuté do rúrok. Namiesto toho sa vyrábajú zváraním troch samostatných kusov dohromady. Tieto kusy pozostávajú zo samotnej rúrky, kĺbu škatule a kĺbu nástroja. Výrobný proces začína základnými rúrami vyrobenými z ocele alebo hliníka. Konce trubice prechádzajú procesom nazývaným upseting, kedy je kov zdrsnený, aby sa vytvorili pevnejšie väzby. Upchatie možno vykonať interne, externe alebo v prierezoch a rôzni výrobcovia používajú rôzne typy a veľkosti upnutia oceľových rúr. Nakoniec sú rúry tepelne spracované, aby sa zabezpečila ich potrebná pevnosť.

Počas výrobného procesu prechádzajú všetky dôležité spojky na vŕtanie rúr a spojovacie diely podobným spôsobom. Konektory sú upravené tak, aby sa z nich stali buď samice alebo samce, alebo konce s kolíkovým závitom. Pri konečnej montáži potrubia sú spojky v spojoch náchylnejšie na poškodenie alebo poruchu. Je to predovšetkým kvôli nižšiemu teplotnému popúšťaniu a zvýšenej tuhosti alebo krehkosti kovu. Stojí za zmienku, že pevnejšia oceľ má tendenciu byť krehkejšia, takže výrobné závody dôsledne dodržiavajú presné merania, aby sa predišlo akýmkoľvek poruchám počas procesu vŕtania.

Keď potrebujete vŕtaciu rúru na vŕtanie, je dôležité pochopiť, ako sa vyrába. Spoľahlivý dodávateľ sa riadi osvedčenými postupmi pri výbere pevných materiálov, vytváraní pevných spojov a vytváraní spojov, ktoré dokážu zvládnuť vysoký tlak. To zaisťuje najlepšie výsledky pri vŕtaní.

Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a výrobcov vrtných rúr a vážených vrtných rúr, Vigor vždy dodržiava orientáciu na zákazníka, aby zákazníkom poskytoval tie najhodnotnejšie služby na zníženie rizík a nákladov pre zákazníkov. Vrtné rúrky a vážené vrtné rúrky od spoločnosti Vigor sa vyrábajú v prísnom súlade s požiadavkami API 5DP a ​​API 7-1 a používajú sa na veľkých ropných poliach po celom svete a získali jednomyseľnú chválu od zákazníkov. Ak máte záujem o produkty a technológie Vigor, neváhajte nás kontaktovať pre tie najkvalitnejšie produkty, technológie a služby.

Pre viac informácií nám môžete napísať do mailovej schránkyinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com