Bezproblémové puzdro a ERW (zvárané puzdro s elektrickým odporom) sú dva bežné typy ropných puzdier. Bezproblémové puzdro je puzdro vyrobené z plynulého oceľového potrubia. Bezproblémové oceľové potrubie sa vzťahuje na oceľové potrubia vyrobené štyrmi metódami: valcovanie za horúca, za studena, horúca kresba a studená kresba. Telo potrubia samotné nemá zvary. ERW Casing je puzdro vyrobené z elektrického zváraného potrubia ako suroviny. ERW (oceľové potrubie) sa týka priameho zváraného potrubia vyrobeného pomocou vysokofrekvenčného odporu zvárania. Oceľová doska suroviny (cievka) zváraného potrubia ERW je nízka uhlíková mikro-zliatina oceľ valovaná TMCP (termomechanický riadiaci proces). Dnes budeme vysvetliť hlavne rozdiel medzi švami Coading a ERW Casing.
1. Tolerancia vonkajšieho priemeru
Bezproblémové oceľové potrubie: Použitie procesu formovania horúcich valcovanie je dimenzovanie dokončené okolo 8000 ° C. Zloženie surovín, podmienky chladenia a stav chladenia majú veľký vplyv na jeho vonkajší priemer, takže je ťažké presne ovládať vonkajší priemer a rozsah kolísania je veľký.
ERW oceľové potrubie: za studena, s redukciou dimenzovania 0. 6%. Procesná teplota je v podstate konštantná pri normálnej teplote, takže vonkajší priemer je presne regulovaný a kolísavý rozsah je malý, čo je prospešné pre odstránenie blokov čiernej kože;
2. Tolerancia hrúbky steny
Bezproblémové oceľové potrubie: Vyrábané perforovanou guľatou oceľ s veľkou odchýlkou hrúbky steny. Následné valcovanie za horúca môže čiastočne eliminovať nerovnomernú hrúbku steny, ale najpokročilejšie jednotky ju môžu ovládať iba v rámci ± 5 až 10%t.
Oceľové potrubie ERW: Cievka valcovaná za horúca sa používa ako surovina a modernú toleranciu hrúbky valcovanej valcovanou rotknutím je možné ovládať v rámci 0. 05 mm.
3. Vzhľad
Vonkajšie povrchové defekty slepého bloku používané pre plynulé oceľové potrubia nie je možné odstrániť procesom valcovania horúcim valcovaním a defekty môžu byť odleté až po dokončení hotového produktu; Špirálová cesta, ktorá sa po perforácii ponecháva po perforácii, sa dá počas procesu redukcie steny čiastočne eliminovať.
Oceľové potrubia ERW používajú ako suroviny cievky valcované za tepla. Kvalita povrchu cievky je kvalita povrchu oceľového potrubia ERW. Kvalita povrchu horúcich cievok sa dá ľahko ovládať a má vysokú kvalitu. Preto je kvalita povrchu oceľových potrubí ERW oveľa lepšia ako plynulé oceľové potrubia.
4. Ovalita
Bezproblémové oceľové potrubie: Používanie procesu formovania horúceho valcovania. Zloženie surovín, podmienky chladenia a chladiaci stav roliek oceľového potrubia majú veľký vplyv na jeho vonkajší priemer. Preto je zložitá presná kontrola vonkajšieho priemeru a rozsah kolísania je veľký.
Oceľové potrubie ERW: Je tvorená ohybom za studena, takže vonkajší priemer je presne riadený a kolísavý rozsah je malý.
5. Testovací test
Indikátory ťahového výkonu plynulých oceľových potrubí a oceľových rúr ERW spĺňajú normy API, ale pevnosť plynulých oceľových potrubí je zvyčajne na hornej hranici a plasticita je na dolnej hranici. Naopak, index pevnosti oceľového potrubia ERW je v najlepšom stave a index plasticity je o 33,3% vyšší ako štandard. Dôvodom je skutočnosť, že výkon valcovaných cievok, suroviny oceľových potrubí ERW, je zaručený tavením mikropodničenia, rafináciou mimo špičky, kontrolovaným chladením a kontrolovaným valcovaním; Bezproblémové oceľové rúry sa spoliehajú hlavne na zvýšenie obsahu uhlíka, čo sťažuje zabezpečenie pevnosti a plasticity. Rozumná kombinácia.
6. Tvrdosť
Surovina oceľovej rúrky ERW, cievku valcovaná za horúca, má počas procesu valcovania extrémne vysokú presnosť, ktorá môže zabezpečiť rovnomerný výkon každej časti cievky.
7. Veľkosť zrna
ERW oceľová rúrka-hot-valcovaná surovina Cievková surovina prijíma široké a hrubé kontinuálne odlievacie poličky, s hrubou jemnozrnnou vrstvou tuhosti povrchu, bez stĺpcovej plochy zŕn, dutou zmršťovania a pórami, malým odchýlkom zloženia a kompaktnou štruktúrou; V nasledujúcom procese valcovania riadenie aplikácie technológie riadenej valcovania za studena ďalej zaisťuje veľkosť zŕn surovín.
8. Test proti kolapse
Oceľové potrubie ERW je spôsobené charakteristikami svojich surovín a procesu výroby rúr. Jej uniformita a overnosť steny sú omnoho lepšie ako v prípade plynulých oceľových potrubí, čo je hlavným dôvodom, prečo je jej odpor kolapsu vyšší ako odpor bezšvíkových oceľových potrubí.
9. Test vplyvu
Pretože nárazová húževnatosť základného materiálu oceľových potrubí ERW je niekoľkokrát spôsobená bezšvovými oceľovými potrubiami, nárazová húževnatosť zvaru je kľúčom k oceľovým potrubiam ERW. Ovládaním obsahu nečistôt v surovinách, výške a smeru rozrezávaných húb, tvaru tvarujúceho okraja, zváracieho uhla, rýchlosti zvárania, vykurovacej sily a frekvencie, množstva vytláčania zvárania, teploty a hĺbky vytiahnutia strednej frekvencie, dĺžky chladenia vzduchu, dĺžky ochladzovania vzduchu a ďalšie parametre procesu zabezpečujú, aby nárazová energia zvaru dosiahla viac ako 60% základného kovu. Ak je ďalšia optimalizovaná, energia zvárania môže byť blízko k energii základného materiálu, čím sa dosiahne plynulý výkon.
10. Test výbuchu
Výkonnosť potrubia z oceľových potrubí ERW je oveľa vyššia ako štandardné požiadavky, najmä v dôsledku vysokej rovnomernosti hrúbky steny a rovnomerného vonkajšieho priemeru oceľových potrubí ERW.
11. Rovnosť
Bezproblémové oceľové potrubia sa tvoria v plastovom stave a je ťažké ovládať rovnosť konca potrubia jediným pravíkom (nepretržité valcovanie vyžaduje 3 až 4 pravítko);
Oceľové potrubia ERW sú oceľové rúry za studena, ktoré sú narovnané online v stave so zníženým priemerom. Okrem toho je to nekonečné časy, takže rovnosť je lepšia.
12. Spotreba ocele pre 10, 000 metrov krytu
Oceľové rúry ERW majú rovnomernú hrúbku steny a zanedbateľné tolerancie hrúbky steny. Limit presnosti kontroly bezšvových oceľových potrubí Hrúbka rozdielu je ± 5%t, ktorý sa všeobecne riadi pri ± 5-10%t. Aby sa zabezpečilo, že minimálna hrúbka steny môže splniť štandardné požiadavky a výkon, jediným riešením je primerané zvýšenie hrúbky steny. Preto medzi črepmi rovnakých špecifikácií a hmotnosti sú oceľové rúry ERW 5-10% dlhšie ako plynulé oceľové potrubia alebo ešte viac, znižujú spotrebu ocele pre 10, 000- meračov pomocou 5-10%. Dokonca aj za rovnakú cenu, ERW puzdro prakticky šetrí používateľov 5-10% nákladov na nákup.
Ako profesionálny výrobca a vývozca plynulého krytu a obalu ERW stanovil tím Vigor prísne výrobné a inšpekčné normy pre každý model, prísne kontroloval kvalitu a odmietol akékoľvek problémy s kvalitou ako náš najzákladnejší štandard. Podľa rôznych požiadaviek na zákazníka zároveň naši členovia projektového riadenia zaznamená celý proces produktu a poskytnú našim zákazníkom spätnú väzbu v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že zákazníci môžu kontrolovať proces výroby a prepravy produktu. Je to tiež kvôli prísnym postupom riadenia projektov, ktoré Vigor nikdy nemala problémy s dodávkou svojich výrobkov. Zamestnanci projektového manažmentu z Vigor tiež dostali od klienta písomné potvrdenie a náš tím je hrdý na to, že má takého veľkého kolegu. Ak by ste chceli získať podporu od tímu Vigor, spojte sa s nami a my vám poskytneme najlepšiu možnú službu.
Viac informácií môžete napísať do našej poštovej schránkyinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
