Spojovacie materiály rúr a plášťov sú kľúčovou súčasťou každého ropného a plynového vrtu.
Prichádzajú v rôznych tvaroch, veľkostiach, pevnostiach a materiáloch v závislosti od prevádzkového prostredia a aplikácie.
Najbežnejšie používané materiály pre hadicové a plášťové spojky sú uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, bronz, hliník, mosadz, zliatina medi a termoplasty. Každý materiál má svoje jedinečné vlastnosti, vďaka ktorým je vhodný pre rôzne typy operácií.
Uhlíková oceľ je najbežnejším typom spojovacieho materiálu rúrok a plášťov.
Je relatívne lacný v porovnaní s inými možnosťami, ale stále dostatočne silný pre mnohé aplikácie.
Uhlíková oceľ je tiež odolná voči korózii a teplotným extrémom. Nehrdzavejúca oceľ je ďalšou populárnou voľbou pre spojky rúrok a plášťov vďaka vysokému pomeru pevnosti k hmotnosti a odolnosti voči korózii v kyslom prostredí.
Bronz je vynikajúcou voľbou, keď musia byť splnené prísne požiadavky na krútiaci moment, pretože má vyššiu pevnosť ako iné kovové možnosti, ako je hliník alebo mosadz.
Zliatina medi ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii pri ponorení do slanej vody alebo iných korozívnych kvapalín, zatiaľ čo hliník poskytuje dobrú elektrickú vodivosť v kombinácii s ľahkými vlastnosťami.
Nakoniec, termoplasty poskytujú vysokú flexibilitu, ktorá môže pomôcť znížiť hluk spôsobený vibráciami, ako aj chemickú odolnosť v určitých aplikáciách.
Každý z týchto materiálov má svoje výhody, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere spojovacieho materiálu pre konkrétne miesto alebo aplikáciu.
Pred výberom spojovacieho materiálu je dôležité zamyslieť sa nad vecami, ako je prevádzkové prostredie (rozsahy teplôt, ponorenie), požadované úrovne krútiaceho momentu, ako dlho chcete, aby časti systému vydržali, a či pracovisko potrebuje nekovové alebo kovové spoje.
V závislosti od typu vytváraného spojenia je tiež možné použiť rôzne tvary závitov (vlákna API alebo vlákna Premium).
V konečnom dôsledku výber správneho spojovacieho materiálu zaistí, že vaše operácie na ropnom poli budú bezpečné a vždy vyťažia z vášho systému maximum.
Porovnanie vlastností materiálu
Pri výbere najlepšieho materiálu pre hadicové a plášťové spojky je dôležité zvážiť vlastnosti materiálu. Rôzne materiály ponúkajú rôzne výhody, preto je dôležité pochopiť, aké vlastnosti sú pre danú aplikáciu priaznivé.
Niektoré z najbežnejších možností spojovacích materiálov zahŕňajú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, hliník, mosadz a bronz.
Oceľ je obľúbenou voľbou pre mnoho aplikácií vďaka svojej pevnosti a odolnosti. Má vyššiu pevnosť v ťahu ako iné kovy, čo znamená, že vydrží vysoké úrovne tlaku bez toho, aby sa zlomil alebo sa zdeformoval.
Oceľ je tiež odolná voči korózii a môže byť použitá v prostredí s extrémnymi teplotami. Oceľ však môže byť náchylná na hrdzu, ak nie je správne utesnená alebo potiahnutá.
Nerezová oceľ je zliatina železa a chrómu, ktorá ponúka vynikajúcu ochranu proti korózii v porovnaní s bežnou oceľou. Má tiež vynikajúce mechanické vlastnosti, ako je vysoká pevnosť v ťahu a odolnosť proti únave. Nehrdzavejúca oceľ sa často používa v aplikáciách, kde sú prítomné extrémne vysoké úrovne tlaku kvôli jej vynikajúcej teplotnej stabilite. Nerezová oceľ však môže byť drahšia ako iné spojovacie materiály.
Hliník je ďalšou populárnou možnosťou pre spojky vďaka svojej ľahkej povahe a dobrej odolnosti voči korózii, keď je eloxovaný alebo lakovaný. Je tiež ľahké ho opracovať a tvarovať do rôznych tvarov s minimálnym úsilím. Hliník sa často používa v nízkotlakových aplikáciách, pretože má nižšiu pevnosť v ťahu ako iné kovy, ako je oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ.
Mosadz a bronz sú dve rôzne zliatiny vyrobené z medi a zinku, ktoré ponúkajú dobrú odolnosť proti korózii, ako aj dobrú elektrickú vodivosť. Môžu byť použité v mokrých alebo suchých podmienkach s minimálnym rizikom oxidácie alebo hrdzavenia v priebehu času. Mosadz má o niečo vyššiu pevnosť v ťahu ako bronz, ale oba kovy sú relatívne mäkké v porovnaní s inými spojovacími materiálmi, čo uľahčuje prácu s nimi počas montážnych postupov.
Celkovo každý spojovací materiál ponúka rôzne výhody v závislosti od prostredia, v ktorom sa používa, takže je dôležité vybrať ten správny pre danú aplikáciu. Napríklad hliník môže byť vhodný pre nízkotlakové aplikácie, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ by mohla byť výhodnejšia pre scenáre s vyšším tlakom vďaka svojim vynikajúcim charakteristikám teplotnej stability.
Technický tím Vigor má dlhoročné pracovné skúsenosti v teréne a skúsenosti s vývojom nových produktov v ropnom a plynárenskom priemysle, ak máte záujem o vŕtacie a dokončovacie nástroje na ťažbu v ropnom a plynárenskom priemysle, neváhajte nás kontaktovať aby vám Vigor poskytoval produkty najvyššej kvality a najprofesionálnejšie služby.
