Primárnou zložkou vŕtacích operácií, vŕtacím potrubím je plynulé, duté potrubie špeciálne navrhnuté tak, aby odolalo skresleniu, vibráciám a ohýbaniu počas extrakcií. Túravka, ako sú tieto, sú silné steny, čo im umožňuje tolerovať vysoké namáhanie a tlaky.
Vŕtacie potrubia pomáhajú cirkulovať vŕtacu tekutinu a počas nudy prenášať krútiaci moment do vŕtania. Zdvíhanie zostavy spodného otvoru je primárnou funkciou týchto komponentov. Vŕtací kmeň tvorí 95% vŕtacej reťazca - niekoľko kusov sa často spája v operáciách, ktoré si vyžadujú dlhšiu dĺžku. Aby sa to uľahčilo, vŕtacie potrubia majú na oboch stranách závitový koniec, ktorý sa môže použiť na kombináciu viacerých stoniek. Tieto konce vlákna sa nazývajú kĺby nástrojov.
Náradie
Rovnako ako potrubná stonka\/trubica, aj výrobcovia dostávajú tieto spojy ako zelené trubice. Odtiaľ sú tieto položky vzorkované, skontrolované a testované na výrobu spojov nástrojov, ktoré dodržiavajú štandardné špecifikácie, ako je API.
Nástrojový kĺb: Dôležité podmienky, ktoré treba poznať
Rozruch: Tiež nazývané povrchová úprava vlákna, rozruch je stena kĺbu nástroja pri jeho závitovom pripojení. V závislosti od špecifikácie produktu alebo dopytu klienta majú vŕtacie potrubia zvyčajne vnútorné rozrušenie (IU), externé rozrušenie (EÚ) alebo interné externé rozrušenie (IEU).
Iu- Krátko pre vnútorné rozrušenie je kĺb nástrojov IU hrubší pozdĺž vnútorných stien. Táto variácia kompenzuje, že sa oceľová oceľ odstráni rovnomernou priamo vonkajšou stenou.
EÚ- Kĺb nástrojov EÚ alebo externého rozruchu je na vonkajšej strane\/pozdĺž vonkajšieho priemeru hadičky, čím sa materiál odstráni pri závite s priamym otvorom.
Ieu- Kĺb nástroja s IEU alebo vnútorným externým rozruchom zvýšil hrúbku pozdĺž steny potrubia vo vnútri a vonkajších stenách, čím sa nahradil kov odstránený pri závite.
Medzi ďalšie dôležité závitové koncové pojmy (API + vlastnícke) patrí
- TPI: vlákna na palec
- Reg: Pravidelný
- FH: Celá diera
- If: Internal Flush
Výroba vŕtacích potrubí
Vŕtacie rúry sa vyrábajú zváraním niekoľkých životne dôležitých kusov vrátane
Stredná oceľová trubica
Kĺbový kĺb
Krabica
Výrobné trubice
Výrobcovia zvyčajne dostávajú zelené trubice ako základné cestovné priamo z oceľového mlyna. Tieto vŕtacie stonky sa potom spracujú na vytvorenie hlavného tela vŕtacej rúrky. Najprv sa však konce trubice spracúvajú na zvýšenie oblasti prierezu. Toto sa robí rozrušením koncov - koniec trubice môže byť externe rozrušený (EÚ), vnútorne rozrušený (IU) alebo interne a externe rozrušený (IEU), v závislosti od požiadaviek na objednávku.
Výrobcovia tiež ochladia tieto skúmavky, aby sa zvýšila pevnosť výnosu. Tieto kusy môžu byť tiež temperované, aby sa dosiahli vysoké sily. Okamžitým krokom po ukončení je však zahrievanie. Maximálne rozmery a špecifikácie pre tieto kroky sú uvedené v štandardoch API 5DP.
Spojky výrobných nástrojov
Rovnako ako základňa vŕtacej trubice, aj spojky nástrojov začínajú aj ako zelené trubice čerstvé z oceľových mlynov. Ako konektory sú tieto komponenty najprv ochladené, temperované a tepelne ošetrené, aby sa zvýšila ich pevnosť výnosu. Až po tomto kroku sú spojenia nástrojov nakrájané na vlákna (samicu) a pin (samcov).
Splátky nástrojov sú zvyčajne tuhšie ako vŕtačka. Táto kvalita zvyšuje odpor únavy pripojenia, čím sa celý stĺpec zvyšuje. Kĺb nástrojov využívajúce ocele s vyššou pevnosťou sú však ťažšie, a preto krehkejšie. Používanie takýchto materiálov ich teda robí náchylnejšími na praskanie a stres.
Zváracie trubice a náradie
Posledným krokom vo výrobe vŕtacích potrubí je zváranie najdôležitejších komponentov. Aby boli vŕtacie trubice a náradie, ktoré sa majú primerane fúzovať, musí sa najprv konať na mieste. Výrobcovia musia teda držať stacionárnu trubicu, zatiaľ čo kĺb nástroja sa točí pri vysokých rýchlostiach.
Tento proces im umožňuje pripevniť kĺb na prepracovaný koniec vŕtacej kmeňa. To sa dá dosiahnuť pomocou priameho zvárania trecieho pohonu alebo zvárania zotrvačnosti rotačnej. Prvý je kontrolovanejšou metódou a vytvára vysoko kvalitný zvar. V skutočnosti výrobcovia používajúci priame zváranie trecieho zvárania nemusia ani vyvolať vŕtacie potrubia podstúpiť úplné tepelné ošetrenie, ochladenie a režim temperamentu.
Veľkosť vŕtania
Dôležité štandardy, ako je API, vo všeobecnosti určujú veľkosti vŕtacích potrubí. Výrobcovia používajú týchto sprievodcov na vývoj nominálnych veľkostí pre vŕtacie potrubia. Medzi špecifikácie patrí požiadavky dĺžky a priemeru medzi najdôležitejšie.
Dĺžka potrubia
API má tri odlišné klasifikácie pre potrubia s rôznymi dĺžkami, ktoré sa môžu použiť pri výrobe vŕtacích potrubí. Tieto rozsahy sa používajú na kategorizáciu „single“ kusov do segmentov
R1- Toto sú najkratšie typy vŕtacích potrubí s dĺžkami dosahujúcimi maximálne 22 stôp. Kusy R1 majú minimálnu dĺžku 18 stôp a používajú sa vo všeobecných operáciách vrátane krytu a hadičiek.
R2- Tento rozsah je najbežnejšie používanou kategóriou pre procesy vŕtania. Štandardná dĺžka potrubia R2 je 27 až 33 stôp. Väčšina operácií s studňami pod 15, 000 stôp používa tento typ vŕtacej rúrky.
R3- Dosiahnuté dĺžky 45 stôp, rúrky R3 sa používajú na vrty vrstiev presahujúcich 15, 000 stôp do hĺbky. Kĺb nástrojov v každom stánku pre tieto potrubia sú v porovnaní s kusmi R2 menej. Takéto nastavenie môže vyvíjať väčšie namáhanie konektorov, čo spôsobí rýchlejšie nosenie vŕtačky. Vŕtacie projekty, ktoré si vyžadujú také obrovské dĺžky, sú väčšinou na mori a hlbokomorská voda. Okrem toho sa potrubia R3 používajú aj v aplikáciách puzdra.
Priemer vŕtačky
Ako zložka BHA je priemer vŕtacej rúrky silne závislá od šírky vrtu. Vonkajší priemer vŕtačky (OD) sa zvyčajne pohybuje od {{0}}\/8 "do 6 5\/8". Avšak v nominálnych aplikáciách by OD článku mala mať pomer 0: 6 k priemeru vrtu. Takýto návrh pomôže obmedziť stratu tlaku a účinne cirkulovať vŕtacu tekutinu.
Ako popredný výrobca a dodávateľ ropných a plynových nástrojov vŕtania a dokončenia dolných dierok, Vigor kombinuje špičkové technické odborné znalosti s hlbokými prevádzkovými poznatkami, aby poskytla riešenia s presným inžinierstvom. Náš inžiniersky tím nielen ovláda end-to-end výrobu vysokovýkonných nástrojov, ale má aj špecializované znalosti nasadenia zariadení v rôznych extrakčných prostrediach, čím zabezpečuje optimálnu spoľahlivosť a efektívnosť.
Ak hľadáte pokročilé technológie vŕtania, dokončenia alebo ťažby dreva, kontaktujte dnes Vigor. Poskytujeme prispôsobené produktové riešenia a jedinečnú technickú podporu, aby sme splnili vaše požiadavky na projekt. Spolupracujte s nami, aby ste zvýšili spoluprácu s operáciou Let, aby ste dosiahli svoje ciele. Viac informácií môžete napísať do našej poštovej schránkyinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
